从实验室技术沉淀到产业化落地，一家科技企业的坚守与深耕。

近日，国内科技期刊《浦江科技评论》（2025年10月内刊，行业内部科技期刊）对上海天使会共创企业——昕微电子进行了深度专访。报道以企业技术自研与产业落地为核心，完整呈现了昕微电子创始人姚政鹏博士带领团队，深耕芯片制造前道检测领域，持续推进技术迭代与商业化落地的创业历程。

昕微电子科技公司创始人：姚政鹏博士

本次专访，既是对昕微电子阶段性研发与产业化工作的客观记录，也是国内半导体检测设备国产化探索进程中的一次企业实践缩影。

缘起：深耕半导体检测，补齐国产设备配套短板

芯片制造工序繁杂，前道检测设备如同芯片制造的“光学眼睛”，在纳米尺度下精准完成晶圆品质检测与工艺校验的关键作用，设备的精度与稳定性，直接影响芯片生产良率与整体性能。当前国内高端半导体检测设备领域，仍以海外设备应用为主，国产自研配套体系仍有较大提升空间。

“产线设备的稳定运行，直接关系企业生产效率与产能保障。”昕微电子创始人姚政鹏博士在专访中表示，行业调研过程中，深刻感受到国内半导体产线对稳定、可控、高适配的国产检测设备的迫切需求。依托自身工程光学专业积累，他带领团队聚焦国内晶圆制造前道在线检测这一细分赛道，专注研发适配国内产线的自研检测装备，昕微电子由此成立。

深耕：科研团队与产业工程师融合，加速技术产业化落地

科创企业的技术落地，离不开理论研发与工程实践的深度结合。昕微电子初创团队具备扎实的科研理论基础，在核心光学检测算法、精密成像技术研发上积累深厚，同时在产线适配、工程落地等产业化环节持续打磨优化。

为适配量产产线的实际应用场景，团队持续完善人员结构，引入具备丰富半导体产线落地经验的工程师，形成“科研研发+产业落地”的复合型团队模式，有效缩短实验室技术到产线应用的适配周期，推动自研技术从理论研发、样机迭代逐步走向产业化落地。

平衡：立足产业需求，打造适配市场的务实型技术方案

技术研发的核心价值，是贴合产业实际需求、解决行业实际痛点。在先进封装检测设备研发过程中，团队始终坚持务实研发理念，兼顾技术迭代与市场适配性。

研发过程中，团队结合终端产线的实际应用需求、成本适配、场景适配等核心要素，优化设备结构与工艺方案，聚焦客户刚需功能迭代，打磨性价比高、稳定性强、适配国内产线的检测设备，让自研技术真正服务于产业生产。

姚政鹏博士表示：“半导体设备研发，既要坚守技术初心，更要贴合产业现实，贴合市场需求的技术落地，才是可持续的研发方向。”

坚守：坚持自主技术迭代，夯实企业独立发展根基

初创科技企业的成长，离不开长期的专注与坚守。在企业发展初期，曾有行业企业抛出合作并购的邀约。团队结合企业长期发展规划，选择坚持自主研发路径，独立推进核心技术迭代与产品落地。

“半导体设备是长周期、重投入的赛道，需要长期深耕、持续迭代。坚持自主可控的技术发展路径，才能稳步夯实企业核心竞争力。”姚政鹏博士说道。长期的自主深耕，让公司完整保留了核心技术迭代、产品研发与产业化的自主主导权，为企业长期稳步发展筑牢基础。

未来：持续技术迭代，助力国产检测设备产业升级

经过长期研发迭代，昕微电子自研半导体晶圆缺陷检测设备已完成多轮样机迭代，设备纳米级检测精度、定制化适配能力持续优化，目前已进入多家行业客户测试验证阶段，部分场景已实现稳定落地应用。

展望未来，姚政鹏博士表示，公司将持续深耕半导体前道检测赛道，持续打磨设备精度、稳定性与适配性，积极联动行业上下游伙伴，共建良性产业生态，持续为国内半导体检测设备国产化升级贡献企业力量。

公司自研产品-半导体晶圆芯片缺陷检测装备

关于昕微电子

昕微电子是一家专注于晶圆制造前道在线检测和先进封装工艺控制检测的高科技企业。公司聚焦半导体检测设备自主研发与产业化，持续打磨高性能、高适配、高性价比的检测设备与整体解决方案，稳步推进国产半导体检测设备的迭代升级与落地应用，助力国内半导体产业配套体系完善。

以上专访来自国内科技期刊《浦江科技评论》（2025年10月内刊，行业内部科技期刊），更多内容可关注“上海天使会”公众号